Language flag pl

Produkty węglopochodne – zastosowanie smoły, benzolu i ich pochodnych w przemyśle

Produkty węglopochodne – hałdy węgla i instalacja taśmowa w zakładzie przemysłowym na tle lasu i gór.

Produkty węglopochodne – zastosowanie smoły, benzolu i ich pochodnych w przemyśle

Produkty węglopochodne stanowią grupę związków chemicznych powstających w procesie suchej destylacji węgla kamiennego (koksowania). Najważniejsze z nich to: smoła węglowa, benzol oraz ich pochodne, które znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle ciężkim, chemicznym, materiałowym i energetycznym. Dzięki unikalnym właściwościom chemicznym i wysokiej reaktywności, są fundamentem wielu procesów technologicznych.

 

Co to są produkty węglopochodne?

Do głównych produktów węglopochodnych zaliczamy:

  • smołę węglową – gęsty płyn zawierający setki związków aromatycznych,
  • benzol (benzen) – lotny związek aromatyczny, wykorzystywany jako półprodukt w chemii organicznej,
  • toluen, ksyleny, fenol, naftalen, antracen – pozyskiwane z frakcji smoły i benzolu,
  • oleje smołowe – stosowane jako komponenty lepiszczy i środków impregnacyjnych,
  • pozostałości smołowe – używane w przemyśle materiałów izolacyjnych, drogowych i elektrochemicznych.

 

Zastosowanie smoły węglowej w przemyśle

Smoła węglowa znajduje zastosowanie m.in. w:

  • produkcji elektrod grafitowych i anod dla hutnictwa,
  • impregnacji drewna, betonu i materiałów ogniotrwałych,
  • produkcji pap bitumicznych i mas hydroizolacyjnych,
  • syntezie barwników, lakierów, pigmentów i tworzyw sztucznych,
  • przemysłowych systemach filtracji i oczyszczania gazów,
  • odzysku energii i surowców aromatycznych.

W przemyśle stalowym i elektrotechnicznym wykorzystywane są także specjalne frakcje: olej antracenowy, olej fenolowy, smoła wysokotemperaturowa.

 

Znaczenie benzolu i jego pochodnych

Benzol (benzen) i jego pochodne (toluen, ksyleny) są fundamentem nowoczesnej syntezy chemicznej:

  • benzol – używany do produkcji styrenu, fenolu, cykloheksanu (→ nylon),
  • toluen – prekursor TNT, rozpuszczalników, diizocyjanianów (→ PUR),
  • ksyleny (ortho, meta, para) – surowiec do tworzyw PET, żywic i lakierów,
  • naftalen, antracen – stosowane w produkcji barwników, środków ochrony roślin, katalizatorów.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny opiera się na stabilnych dostawach tych związków z certyfikowanych źródeł.

 

Frakcjonowanie i przetwarzanie smoły i benzolu

Procesy separacji produktów węglopochodnych obejmują:

  • rektyfikację smoły i olejów smołowych,
  • destylację frakcyjną benzolu i jego mieszanin,
  • oczyszczanie z zanieczyszczeń mechanicznych i siarkowych,
  • stabilizację cieplną i dodatki antyutleniające.

Każda partia musi spełniać wymagania dotyczące składu, temperatury wrzenia, gęstości, zawartości substancji lotnych i punktu zapłonu.

 

Wymagania logistyczne i bezpieczeństwo

Ze względu na właściwości chemiczne i łatwopalność, produkty węglopochodne wymagają:

  • transportu w cysternach ADR lub kontenerach IBC,
  • magazynowania w zbiornikach stalowych z zabezpieczeniami przeciwwybuchowymi,
  • kontroli temperatury i wentylacji magazynów,
  • pełnej dokumentacji: karta charakterystyki, REACH/CLP, certyfikaty jakości.

Ważne jest również oznaczenie frakcji pod kątem dopuszczenia do użytku przemysłowego (np. olej smołowy niskotemperaturowy vs wysokotemperaturowy).

 

Rola produktów smołowych w gospodarce obiegu zamkniętego

Produkty węglopochodne, wcześniej uznawane za odpady, obecnie:

  • są surowcem do produkcji materiałów wysokiej wartości,
  • zastępują związki petrochemiczne o wysokim śladzie węglowym,
  • są regenerowane i wykorzystywane wielokrotnie (np. oleje smołowe),
  • zmniejszają ilość składowanych odpadów z koksowni i hutnictwa.

Z tego względu odgrywają coraz większą rolę w zielonej transformacji przemysłu ciężkiego.

 

Dostawca produktów węglopochodnych – Polska i Europa

Jako specjalistyczny dostawca smoły węglowej, benzolu i pochodnych aromatycznych oferujemy:

  • produkty certyfikowane do zastosowań przemysłowych i chemicznych,
  • dostawy cysternowe, kontenerowe oraz w beczkach,
  • pełną dokumentację REACH/CLP, analizę laboratoryjną każdej partii,
  • wsparcie techniczne w doborze odpowiednich frakcji,
  • stałą dostępność i dostawy do zakładów w Polsce, Niemczech, Czechach, Słowacji i Ukrainie.